Las tuberías de acero al carbono se fabrican a partir de lingotes de acero o acero redondo macizo mediante perforación en tubos capilares, y luego se producen por laminado en caliente, laminado en frío o estirado en frío. La tubería de acero al carbono desempeña un papel importante en la industria de tuberías de acero de mi país.

Clasificación

Las tuberías de acero al carbono se dividen en dos tipos: tuberías de acero laminadas en caliente y laminadas en frío (estiradas).

Las tuberías de acero al carbono laminadas en caliente se dividen en tuberías de acero generales, tuberías de acero para calderas de baja y media presión, tuberías de acero para calderas de alta presión, tuberías de acero aleado, tuberías de acero inoxidable, tuberías para craqueo de petróleo, tuberías de acero geológico y otras tuberías de acero.

Además de las tuberías de acero generales, tuberías de acero para calderas de baja y media presión, tuberías de acero para calderas de alta presión, tuberías de acero aleado, tuberías de acero inoxidable, tuberías para craqueo de petróleo y otras tuberías de acero, las tuberías de acero al carbono laminadas en frío (dial) también incluyen tuberías de acero al carbono de pared delgada, tuberías de acero aleado de pared delgada, tuberías de acero inoxidable de pared delgada, tuberías de acero de forma especial. El diámetro exterior de la tubería sin costura laminada en caliente es generalmente mayor de 32mm, y el espesor de pared es de 2.5-75mm. El diámetro exterior de la tubería de acero sin costura laminada en frío puede alcanzar 6mm, y el espesor de pared puede alcanzar 0.25mm. El diámetro exterior de la tubería de pared delgada puede alcanzar 5mm, y el espesor de pared es inferior a 0.25mm. El laminado en frío tiene una mayor precisión dimensional que el laminado en caliente.

tubería general de acero al carbono: Se fabrica por laminado en caliente o en frío de acero al carbono de alta calidad como 10, 20, 30, 35, 45, 16Mn, 5MnV y otros aceros estructurales de baja aleación, o 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB y otros aceros aleados. Los tubos sin costura de acero de bajo carbono como 10, 20 se utilizan principalmente para tuberías de transporte de fluidos. Los tubos sin costura fabricados con acero de carbono medio como 45 y 40Cr se utilizan para fabricar piezas mecánicas, como piezas sometidas a esfuerzo de automóviles y tractores. Generalmente, las tuberías de acero al carbono se utilizan para garantizar la resistencia y las pruebas de aplanamiento. Las tuberías de acero laminadas en caliente se entregan en estado laminado en caliente o tratado térmicamente; las tuberías de acero laminadas en frío se entregan en estado tratado térmicamente.

Preparación

La materia prima para la tubería de acero al carbono es el tocho redondo de tubo, y el tubo redondo en bruto debe cortarse con una máquina de corte para obtener tochos con una longitud de aproximadamente 1 metro, y transportarse al horno mediante una cinta transportadora. El tocho se introduce en el horno para calentarse, la temperatura es de aproximadamente 1200 grados Celsius. El combustible es hidrógeno o acetileno. El control de la temperatura en el horno es una cuestión clave. Después de que el tubo redondo sale del horno, debe perforarse mediante una perforadora a presión. Generalmente, la perforadora más común es la perforadora de rodillos cónicos. Este tipo de perforadora tiene alta eficiencia de producción, buena calidad del producto, gran expansión del diámetro de perforación, y puede perforar una variedad de tipos de acero. Después de la perforación, el tocho redondo de tubo se somete sucesivamente a laminado transversal, laminado continuo o extrusión mediante tres rodillos. Después de la extrusión, el tubo debe retirarse para el calibrado. El calibrado se realiza mediante una broca cónica giratoria de alta velocidad que perfora orificios en el tocho para formar un tubo. El diámetro interior de la tubería de acero está determinado por la longitud del diámetro exterior de la broca de la máquina de calibrado. Después de que la tubería de acero es calibrada, entra en la torre de enfriamiento y se enfría mediante pulverización de agua. Después de que la tubería de acero se enfría, será enderezada. Después del enderezado, la tubería de acero se envía al detector de defectos metálicos (o prueba hidráulica) mediante la cinta transportadora para la detección interna de defectos. Si hay grietas, burbujas y otros problemas dentro de la tubería de acero, serán detectados. Después de la inspección de calidad de las tuberías de acero, se requiere una estricta selección manual. Después de la inspección de calidad de la tubería de acero, se pintan con pintura el número de serie, la especificación, el número de lote de producción, etc. Y se eleva al almacén mediante grúa.

Parámetros técnicos

Las tuberías de acero al carbono se fabrican a partir de lingotes de acero o tochos de tubo macizos que se perforan en tubos capilares, y luego se producen por laminado en caliente, laminado en frío o estirado en frío. La tubería de acero al carbono desempeña un papel importante en la industria de tuberías de acero de mi país. Según estadísticas incompletas, hay más de 240 empresas de producción de tuberías de acero al carbono en mi país, más de 250 conjuntos de unidades de tuberías de acero al carbono, y una capacidad de producción anual de aproximadamente 4.5 millones de toneladas. Desde la perspectiva del calibre, <φ76 accounts for 35%, and <φ159-650 accounts for 25%. En términos de variedades, las tuberías de uso general son 1.9 millones de toneladas, lo que representa 54%; las tuberías de acero para petróleo son 760,000 toneladas, lo que representa 5.7%; los puntales hidráulicos y las tuberías de precisión son 150,000 toneladas, lo que representa 4.3%. Representó 1.4%.